干式變壓器的生產的技術的不斷地進行提高使得干式變壓器的生產效率的不斷地進行提升，干式變壓器技術的不斷地進行提升使得干式變壓器的生產工藝也會不斷地進行提升的。干式變壓器的生產的技術和制作的工藝流程有哪些呢?干式變壓器廠家則簡單總結幾點。

　　干式變壓器生產工藝：

　　1、裁線：

　　此工序是將成卷的漆包線用治具拆開，切成規定的長度，注意漆包線的存放，不要損傷漆包線;

　　2、繞環

　　此工序作業內容為：根據作業指導書用規定的漆包線在規定的磁環上纏繞規定的圈數。

　　檢查磁環要使用正確;

　　檢查漆包線使用要正確;

　　纏繞的圈數要正確;

　　穿線用的針要經過專門人員打磨光滑，以防止穿線時針尖刺破漆包線，在成品時形成高壓不良;

　　繞環質量要求：

　　繞線分布均勻，有時根據作業指導書要求，要留一定寬度的缺口。繞線分布的均勻程度可在很大程度長改善產品終的漏電感及分布電容;

　　繞線不可重疊。繞線重疊會帶來兩個不良，其一是使產品的漏電感增大;其二是繞線重疊后半成品磁環的整個外徑增大了，不利于組裝成品時磁環的擺放;

　　繞線不可打折。繞線打折后會帶來至少三個以上方面的不良：繞線打折后，漆包線的漆包層被損傷，產品會形成耐壓不良隱患;打折后的漆包線很容易斷線;

　　漆包線打折后，增加了長度，其直流電阻也就加大了，對于直流電阻要求較嚴的產品，其DCR將因此受到制約。

　　繞線拉緊。繞線過松將導致產品的漏電感增加;

　　繞線不交錯，此要求與繞線不要重疊所帶來的危害一樣;

　　余留引線的長度要符合作業指導書要求;

　　當余留線有要求分清長短線時，必須嚴格區分，或輔以用不同的顏色加以區分;

　　磁環的存放要置于一個小的規定區域，避免磁環的損傷及丟失;

　　繞好環后的半成品擺放要整齊，各引線不可打成卷曲狀。

　　3、絞線(打抽頭)

　　4、磁環浸膠

　　由于工藝的要求，有些磁環要求預先浸上絕緣漆或硅膠進行對磁環進保護，以保產品的某些特性。

　　5、烘烤工藝

　　在網絡干式變壓器的生產過程中，有很多工序涉及到產品的烘烤，在烘烤過程中，有以下地方須要注意：

　　6、纏線組立(各繞組纏上膠殼對應PIN腳)

　　7、錫前整線

　　整線的目的是讓每條引線平貼PIN針，不要與PIN針成交叉狀，這樣可以避免半成品焊接時，引線焊接過長。

　　8、半成品焊錫

　　本工序決定了產品的可靠度。產品的客戶的手中是否會出現諸發斷線、短路方面的不良，通常是由于本工序的作業不良而帶來的隱患。

　　9、整線上目

　　本工序主要的目的是將磁環引線理順，避免諸如斷線、短路不良的發生;

　　10、半成品測試

　　半成品測試其主要目的是將不良品提前挑出并給予修理，通常要求半成品在測試時，其設定參數要比成品設定參數的范圍嚴格，這樣才能保證成品的參數。對于所有的測試崗位來說，我們通常比較

　　關心測試的儀器及治具本身是否可靠，如果它們就是壞的，那么它們所測試的產品就沒有達到篩選的目的了。

　　11、不良分析手發

　　利用各種QC手法對不良進行分析，以找出不良的重點并施之以改善的策略，常用的QC七手法是：

　　12、灌膠

　　確認所用黑膠是否符合要求：目前我們有高溫黑膠和低溫黑膠，低溫黑膠又有不同的型號，使用時必查證相關的作業指導書及工程變更或相關的業務聯系單;

　　13、印字

　　使用工具：絲印網、印字板等

　　使用物料：印油、開油水、洗板水

　　操作步驟

　　1)根據膠殼上的方向點把產品放在印字架上進行印字(膠殼上圓點為1腳)

　　2)將印好字的產品擺放在UV機過2到3次

　　注意事項

　　1)印字清晰、清楚、不斷字、掉字

　　2)印字方向、型號相符

　　3)不能有印油、污物

　　干式變壓器的生產的技術和工藝的制作的流程就是以上我們給大家介紹的，對于干式變壓器的生產的技術和各種的工藝制作流程就是以上介紹的，關于干式變壓器更多的信息請聯系我們的技術人員!