變壓器從制造開始到使用壽命終止，一般要經過三個h段的廠試驗，這*試驗項目多全的一個試驗段，試驗目的是檢查變壓藝、材料是否符合設計要求。

　　——安裝交接試驗，目的是檢查運輸和安裝過程中 變壓器是否受醐擊或損傷，安裝質量是否良好;第三階段運行中的預防性試驗，目的是在運行中防患于未然，保證變壓器在運行中安全可靠。

　　一方面，個別變壓器在制造過程中可能存在潛伏性故障，或是在運輸和安裝過程中不慎也可能產生潛在的缺陷，特別是絕緣或繞組緊固件等要害部位的缺陷，在出廠、交接試 驗中未發現而遺留在設備中，經過若干年運行后，該缺陷開始惡化，同時變壓器運行管理 單位在日常運行管理過程中放松了對帶有缺陷變壓器的監測，則必然烕脅著變壓器的安 全運行，甚至可能造成設備的惡性故障;

　　另一方面，即便變壓器在制造、運輸和安裝過程中沒有遺留隱患，但在運行中因各種異常也有可能損傷變壓器絕緣或造成某一部位異常而 引發故障，若不及時發現，同樣會發生突發運行事故。實踐表明，通過常規的預防性試驗 可以發現變壓器運行中存在的缺陷，有效地避免事故的發生。

　　變壓器的電氣試驗通常包括:絕緣試驗、泄漏電流測量、介質損耗試驗、直流電阻測 量、局部放電試驗、變壓器變比測量、交流耐壓等試驗。